1、管道滲漏之所以造成給排水管道滲漏問題，通常是由于選材欠妥以及施工技術(shù)不夠精湛兩方面的原因。管件與管材的選擇尤為重要，其通常具有強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)和砂眼等質(zhì)量問題，以及安裝后的已完工程保護(hù)工作不到位而使管道被破壞等問題。其中強(qiáng)度與砂眼質(zhì)量問題大多發(fā)生在鍍鋅鋼管施工中，因?yàn)檩^劣質(zhì)的彎頭外弧處壁厚較薄或有砂眼問題。施工技術(shù)方面的原因主要是鍍鋅鋼管的套絲不標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu)連接不夠嚴(yán)密。而排水管通常不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)大多是因?yàn)槭┕と藛T的施工技術(shù)有待提高，在管道連接時未涂膠水或插入深度不夠造成的。

2 、排水管道容易堵塞在實(shí)際工作生活中，常常會發(fā)生室內(nèi)排水管道堵塞問題。在建筑安裝各專業(yè)交叉施工中，排水管道堵塞現(xiàn)象頻發(fā)，尤其是衛(wèi)生間排水管口與地漏之間部分。管道安裝完畢后，管口一般會用水泥砂漿進(jìn)行封閉，但還是會因要清洗水泥與平整地面而打開排污口。此外，施工人員對接管尺寸與預(yù)留口位置的忽視會使支管與下水口的連接不夠嚴(yán)密，進(jìn)而造成堵塞發(fā)生。

3 、地漏設(shè)置與水封所設(shè)置的地漏應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，結(jié)合不同的使用場合來選擇與之相應(yīng)的地漏也十分重要。在建筑的應(yīng)用中會

凹凸排水板施工注意事項：1、打設(shè)機(jī)定位時管靴與板位標(biāo)記的偏差應(yīng)控制在±70mm范圍內(nèi)。2、打設(shè)過程中應(yīng)隨時注意控制套管垂直度，其偏差應(yīng)不大于±1.5%。3、必須按設(shè)計要求嚴(yán)格控制塑料排水板的打設(shè)標(biāo)高，不得出現(xiàn)淺向偏差；當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化無法按設(shè)計要求打設(shè)時，應(yīng)及時與現(xiàn)場監(jiān)理人員聯(lián)系并征得同意后方可變更打設(shè)標(biāo)高。4、打設(shè)塑料排水板時嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象。5、打設(shè)時回帶長度不得超過500mm，且回帶的根數(shù)不宜超過打設(shè)總根數(shù)的5%。6、剪斷塑料排水板時砂墊層以上的外露長度應(yīng)大于0.5m。7、應(yīng)檢查每根板的施工情況當(dāng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時方可移機(jī)打設(shè)下一根，否則須在鄰近板位處補(bǔ)打。8、打設(shè)過程中應(yīng)逐板進(jìn)行自檢并按要求作好施工記錄塑料排水板施工原始記錄表。9、打入地基的塑料排水板宜為整板，長度不足需要接長時必須按規(guī)定的方法與要求進(jìn)行。10、一個區(qū)段塑料排水板驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時用砂墊層砂料仔細(xì)填滿打設(shè)時在板周圍形成的孔洞，并將塑料排水板埋置于砂墊層中。

收到很多使用者關(guān)于室內(nèi)氣味異常的投訴，此問題的根本原因是地漏的水封遭到了破壞，進(jìn)而導(dǎo)致排水管道內(nèi)的氣體反流進(jìn)室內(nèi)。規(guī)范規(guī)定帶水封的地漏，其水封深度不得小于50ram，然而施工方為實(shí)現(xiàn)降低成本使其經(jīng)濟(jì)利益最大化目標(biāo)而采用未達(dá)標(biāo)地漏，從而使水封作用無法實(shí)現(xiàn)。

4、 建筑中戶內(nèi)閥門設(shè)置一般在給排水設(shè)計階段會考慮到戶內(nèi)給水設(shè)施檢修情況，因此會在衛(wèi)生間及廚房中給水管上部加裝控制閥門，使用中一旦發(fā)生漏水情況都能夠及時關(guān)閉閥門以避免嚴(yán)重后果發(fā)生。由于給水管道系統(tǒng)中使用的各類閥門的材質(zhì)、耐腐蝕性以及耐壓性不盡同，在閥門選擇時應(yīng)選擇符合設(shè)計規(guī)范者，并結(jié)合管徑大小、所承受壓力等級與管內(nèi)介質(zhì)溫度等情況，選擇全銅閥門、全不銹鋼閥門、塑料閥門或者鑄鐵銅芯閥門等。